Trang chủ Tin Công nghệ Phần mềm quản lý sản xuất cho nhà máy

Phần mềm quản lý sản xuất cho nhà máy

 

Phần mềm quản lý sản xuất là phương pháp tối ưu hóa quy trình trong các nhà máy, nhờ đó nhân viên có thể nhập dữ liệu lên hệ thống, hạn chế những sai sót và sử dụng giấy theo cách truyền thống đến 80%. Phần mềm còn  cho phép hiển thị báo cáo về sản xuất, xem xét thời gian thực giúp nhà quản lý theo sát tiến độ sản xuất, đưa ra chiến lược giải quyết nhanh chóng các sự cố một cách hiệu quả hơn.

Bài viết dưới đây, hãy cùng ROSY tìm hiểu về phần mềm quản lý sản xuất, những lợi ích mà phần mềm quản lý sản xuất đem đến cho các doanh nghiệp là gì nhé!

Phần mềm quản lý sản xuất cho nhà máy

Phần mềm quản lý sản xuất cho nhà máy

Phần mềm quản lý sản xuất là gì?

 

Phần mềm quản lý sản xuất có tên tiếng anh đầy đủ là Manufacturing Execution System, đây là một hệ thống thông tin kết nối, kiểm tra, giám sát các hệ thống sản xuất và nguồn dữ liệu tại nhà máy. Đây được xem là giải pháp toàn diện phục vụ nhu cầu quản lý – vận hành sản xuất trong khoảng thời gian thực của mọi doanh nghiệp.

Phần mềm quản lý sản xuất được xem là giải pháp toàn diện phục vụ nhu cầu quản lý – vận hành sản xuất trong nhà máy

Phần mềm quản lý sản xuất được xem là giải pháp toàn diện phục vụ nhu cầu quản lý – vận hành sản xuất trong nhà máy

Những lợi ích mà phần mềm quản lý sản xuất mang lại

 

Quản lý tổng thể doanh nghiệp

Khi tích hợp phần mềm quản trị sản xuất với những chức năng tương tự khác như ERP, doanh nghiệp sẽ xây dựng một bức tường công nghệ vững chắc đóng vai trò quan trọng trong nhà máy sản xuất, từ đó tối ưu hóa mọi tác vụ  từ thiết lập đơn hàng, nhu cầu sản xuất tiếp tới lập kế hoạch, theo sát tiến độ, truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng…

Hạn chế thời gian gián đoạn sản xuất

Phần mềm quản trị sản xuất không chỉ có thể kiểm soát chất lượng sản phẩm đầu cuối mà theo dõi sát sao trên từng công đoạn và đưa ra những cảnh báo khi thiết bị gặp sự cố có tính xu hướng. Điều này hỗ trợ doanh nghiệp trong việc khắc phục những tổn thất do máy bị lỗi, ngừng hoạt động, tiết kiệm thời gian và nguồn lực cho doanh nghiệp.

Hạn chế thời gian gián đoạn sản xuất

 

Hạn chế thời gian gián đoạn sản xuất

Thay thế phương pháp ghi chép thủ công bằng phần mềm quản trị sản xuất

Hệ thống quản lý theo dõi quá trình vận hành sản xuất thông qua chức năng kỹ thuật số, giúp doanh nghiệp không cần xem thông tin trên giấy như cách truyền thống để điều hành công việc, từ đó hạn chế mất mát hoặc sai sót trong quá trình nhập liệu thủ công của nhân viên.

Tự động hóa quy trình sản xuất bằng phần mềm chuyên nghiệp

Sử dụng phần mềm quản lý sản xuất giúp doanh nghiệp chuẩn hóa các quy trình nghiệp vụ, vì khi đó, các nghiệp vụ phát sinh do hoạt động thủ công sẽ được thay thế bằng các ứng dụng công nghệ, giúp quy trình được đơn giản hóa, nhanh gọn, tăng mức độ chính xác và nâng cao hiệu quả quản lý vận hành.

Phần mềm quản trị sản xuất ERP ROSY SOLUTIONS

 

Công ty phần mềm ROSY là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực cung cấp các giải pháp phần mềm, với nhiều khách hàng là các công ty, tập đoàn lớn. Phần mềm quản trị sản xuất ROSY được đầu tư thiết kế, phát triển chuyên sâu theo những yêu cầu doanh nghiệp.

Phần mềm quản trị sản xuất ERP ROSY SOLUTIONS

Phần mềm quản trị sản xuất ERP ROSY SOLUTIONS

Phần mềm ROSY được thiết kế ra nhằm đáp ứng đầy đủ nhu cầu mọi nhà sản xuất:

  • Quản lý sản xuất: Lên kế hoạch sản xuất, Quản lý lệnh sản xuất, Quản lý các công đoạn sản xuất, Phân tích hiệu suất sản xuất Hoạch định quy trình sản xuất , Theo dõi thời gian thực sản xuất;

  • Quản lý kho: Quản lý kho nguyên vật liệu,kho thành phẩm hay bán thành phẩm, quản lý hàng tồn kho;

  • Quản lý chất lượng: Quản lý chất lượng sản phẩm đầu ra,chất lượng các nguyên vật liệu đầu vào, quản lý chất lượng trong suốt quá trình sản xuất;

  • Quản lý thiết bị: Quản lý hồ sơ thiết bị, phụ tùng kèm theo, kiểm tra trạng thái thiết bị, lên kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng thiết bị;

  • Quản lý truy xuất nguồn gốc: Mang đến cái nhìn tổng quan về hành trình sản phẩm trong từng giai đoạn sản xuất từ nguyên liệu đến khi thành phẩm chỉ bằng một thao tác;

  • Tích hợp thiết bị, kết nối máy sản xuất: Kết nối tính năng tự động hóa công nghiệp để thu thập dữ liệu tự động, tính toán OEE thời gian thực liên kết hệ thống điều khiển tập trung nhằm nâng cao khả năng hiển thị và hiệu suất điều hành;