Nhịp sản xuất (takt time) được hiểu là chỉ số quan trọng trong hệ thống sản xuất tinh gọn. Takt time hình thành nhịp điệu sản xuất của tổ chức đồng bộ với mong muốn của khách hàng. Thời gian đầu, take time được sử dụng như công cụ quản lý sản xuất trong ngành công nghiệp, dùng để sản xuất máy bay của Đức vào năm 1930. Tương tự, tên gọi này cũng được ứng dụng tại Toyota vào năm 1950 và được toàn bộ chi nhánh của Toyota áp dụng vào cuối những năm 1960.
Nhịp sản xuất là gì? Vì sao takt time quan trọng trong sản xuất?
Nhịp sản xuất có nghĩa là thời gian sản xuất ra một sản phẩm phục vụ các yêu cầu của khách hàng. Trong tiếng Đức "Takt" có nghĩa là nhịp điệu. Các nhà quản lý đo lường takt time để giảm thiểu tình trạng sản xuất thừa hoặc thiếu. Nhờ tính ổn định trên mọi hệ thống sản xuất, bạn có thể đảm bảo người dùng nhận được đúng sản phẩm chất lượng vào đúng thời điểm cần thiết.
Nhịp sản xuất có nghĩa là thời gian sản xuất ra một sản phẩm phục vụ các yêu cầu của khách hàng
Việc xác định takt time giúp nhận biết dễ dàng khi nào quy trình đang chậm tiến độ, khác với thông thường đến cuối ngày làm việc mới xác định được. Nếu tốc độ sản xuất lớn hơn tốc độ bán hàng dẫn đến tồn kho tăng cao, gây ảnh hưởng đến việc lãng phí sử dụng vật liệu và không gian lưu trữ hàng tồn kho. Nếu tốc độ sản xuất chậm hơn tốc độ bán hàng sẽ gây nên vấn đề giao hàng không kịp tiến độ, và khách hàng không hài lòng. Vì thế, cần đảm bảo, tốc độ sản xuất phù hợp, không chậm cũng không nhanh so với takt time.
Nhịp sản xuất là một trong những yếu tố mà các doanh nghiệp có thể tác động giúp tăng năng suất, đo lường và giảm thiểu lãng phí.
Ý nghĩa của takt time trong hoạt động sản xuất
Nhịp sản xuất hướng đến việc giao đúng tiến độ theo yêu cầu của khách hàng và tạo dòng chảy xuyên suốt quá trình với cùng nhịp sản xuất. Bên cạnh đó, nhịp sản xuất cũng đóng vai cân bằng sản xuất để tạo nên một hệ thống linh hoạt.
Takt time nằm trong 3 nguyên tắc Just in time, thế nên bộ phận sản xuất trong không đảm bảo takt time, điều này đồng nghĩa với việc đã phát sinh sự cố trong một phân đoạn nào đó. Việc nhanh chóng thông báo sự cố để tiến hành kaizen và sửa chữa những lỗi trong quá trình sản xuất là điều rất quan trọng.
Thời gian takt time là tốc độ sản xuất cần phải hoạt động hết công suất để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, chúng sẽ được giảm suốt bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất. Những ý tưởng cải tiến sẽ giúp điều chỉnh thời gian sản xuất giảm xuống.
Cần làm gì để giảm bớt thời gian Takt time?
Những phương pháp giúp tối ưu hóa quy trình và giảm thời gian:
Nguyên tắc cốt lõi của phương pháp Kaizen, Lean và Six Sigma là lược bỏ những lãng phí hoặc thời gian không đem lại giá trị. Khi nhóm dự án nghiên cứu và đo lường thời gian chu kỳ của sản phẩm cùng những thuộc tính khác, họ có phân chia các hoạt động và nhiệm vụ thành thời gian có giá trị và thời gian không có giá trị.
Với phương pháp lược bỏ thời gian không mang lại giá trị gia tăng khỏi các bước quy trình và chính thức hóa nó trong quy trình làm việc của bộ phận, thời gian chu kỳ trên từng sản phẩm sẽ thấp hơn. Điều này dẫn đến thời gian takt time cho ngày giảm xuống.
Chỉ số OEE là phương thức theo dõi và cải tiến các quy trình sản xuất. OEE xem xét tính khả dụng, chất lượng và hiệu suất. Phân tích nguyên nhân thời gian ngừng hoạt động, các công ty có thể tăng OEE của họ.
Ngày nay, với sự tăng trưởng không ngừng của công nghệ các dây chuyền tự động được sử dụng phổ biến trong nhà máy. Các doanh nghiệp sản xuất áp dụng các công nghệ tiên tiến vào hoạt động sản xuất nhằm rút ngắn thời gian hoàn thành sản phẩm và tạo ra những thành phẩm mới với chất lượng tốt nhất. Đó chính là cơ sở giúp nâng cao vị thế cạnh tranh, đưa các doanh nghiệp đứng vững trên thị trường.
Giải pháp công nghệ Rosy luôn đồng hành cùng doanh nghiệp, hãy tham khảo thêm nhiều giải pháp tuyệt vời của chúng tôi.
